手柄殼模（mó）具

注塑加工對注（zhù）塑壓力的理解

注塑壓力是由注（zhù）塑係統的液壓係（xì）統提供的。液壓缸（gāng）的壓力通過注塑機螺杆傳（chuán）遞到塑（sù）料熔體上，塑料熔體在壓（yā）力（lì）的（de）推動下，經注塑機的噴嘴進入模具的豎流道(對於（yú）部分模具來說也是主流道)、主流道（dào）、分流道，並經澆口進入模具型腔，這個過程即（jí）為注塑過程，或者稱之為填充過（guò）程。壓力的存在是為了克服熔體流動（dòng）過程中

注塑產品有流（liú）痕怎麽（me）解決？

表麵流痕主要（yào）出（chū）現在（zài）表麵幾何形狀複雜的塑件，充填路徑某點引起料流的急劇剪切突變（biàn），某（mǒu）點就會出現充模熔料的滯流而形成流痕，如（rú）料通途變化大的角、邊、孔、柵、凸柱、加強肋等部位。料流痕是塑膠件在模腔內受注射壓力和料流速度的影響在表麵產生看（kàn）得見的料流痕跡。具體原因分（fèn）析如下：1、模溫和料溫過低2、注射速度和壓力過小

注塑（sù）機的液壓係統（tǒng）

注塑加工廠家的注塑機（jī）液壓係（xì）統受電氣控製係（xì）統的推動，通過浸壓傳動係統去推（tuī）動機械傳動部分，塑料製品的（de）生產也可以說（shuō）是注想成型（xíng）各動作的動力源，依靠波壓執行元件推動機械傳（chuán）動係統工作，將液壓能轉換（huàn）為機械能。波壓傳動係統主要以動力元件油泵為核心器件，通過控製元器件(名種流量、壓力和方向閥)驅動執