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尼龍簡介
聚酰胺纖維(wéi)俗稱尼龍(Nylon),英文名稱Polyamide(簡稱PA),是分子主鏈上(shàng)含有重複酰胺基團—[NHCO]—的(de)熱塑性樹脂總稱。包括脂肪族PA,脂(zhī)肪—芳香族PA和(hé)芳香族PA。其(qí)中,脂肪族PA品種多,產量大,應(yīng)用廣泛,其命名由合成單體具體的碳原子數而定(dìng)。是美國著名化學家卡羅瑟(sè)斯(sī)和他的(de)科(kē)研小組發明的。尼龍,是聚酰胺纖維(錦綸)是一種(zhǒng)說法. 可製成長纖或短纖。
結(jié)構
尼龍6為聚己(jǐ)內(nèi)酰胺,而尼(ní)龍66為聚己二胺己二酸。尼龍66比尼龍(lóng)6要硬12%,而理論上說(shuō),硬度(dù)越高,纖維的脆性越大,從而越容易斷裂。但在地毯使用中這點微小的差別是無法分別的
熔點及彈性
尼龍6的熔點為220C而(ér)尼(ní)龍66的(de)熔點為260C。但對地毯(tǎn)的使用溫度條(tiáo)件而言,這並不是一個差別。而(ér)較低(dī)的熔點(diǎn)使得尼龍6與尼龍66相比具有更好的回彈性,抗疲勞性及(jí)熱穩定(dìng)性(xìng)。
色牢度
色牢度並不是尼龍的一(yī)個特性,是尼龍(lóng)中的染料(liào)而不是尼龍本身在光照下褪色。
尼龍的(de)屬性
由於尼龍具有很多的特性,因此,在汽車、電氣設備、機械部構(gòu)、交通器材、紡(fǎng)織、造紙機械等方麵得到廣泛應用。
隨著汽車的小型化、電子電氣設備的高性能化、機械設備輕(qīng)量化的(de)進程(chéng)加快,對尼龍的需求將更高更大。特別是尼龍(lóng)作為結構性材料,對其強度、耐熱性、耐寒性等方麵提出了很高(gāo)的要求。尼(ní)龍的固有缺點也是限製其應用的重要因素,特別是對於PA6、PA66兩大品種來說(shuō),與PA46、PAl2等品種比具有很強的價格優勢,雖某些性能不能滿足相關行業發展的要求。因此,必須針對某一應用領域,通過改性,提高其某些性能,來擴大(dà)其應用領域。 由於PA強極性的(de)特點,吸濕性強,尺寸穩定性差,但可以(yǐ)通過改性來改善。加(jiā)入玻纖(xiān)後,其(qí)抗拉抗壓強度可提高(gāo)2倍左右,耐溫(wēn)能力也相應提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在(zài)無潤滑下不停操作,如想得到特別的潤滑效果,可在PA中加(jiā)入硫化物。
玻璃纖維增強PA
在PA 加(jiā)入30% 的玻璃纖維,PA 的力學性能、尺寸穩定性(xìng)、耐熱性(xìng)、耐老化性能有(yǒu)明顯提高,耐疲勞強度是未(wèi)增強的(de)2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時大致相同,但因流動較增強前差,所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高,機筒(tǒng)溫度提高10-40℃。由於玻纖在注塑過程中會沿(yán)流動方向取(qǔ)向,引起力學性能(néng)和收縮率在取向方(fāng)向上增強(qiáng),導致製品變形翹曲(qǔ),因此(cǐ),模具設計(jì)時,澆口的位(wèi)置、形狀要合理,工藝上可(kě)以提高模具的溫度,製品取出後放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外,加入玻纖(xiān)的比例越大,其對注塑機的塑化元件的磨損越大,最好是采用(yòng)雙金屬螺杆 、機筒。
阻燃PA
由於在PA中加(jiā)入了阻燃劑,大部分(fèn)阻(zǔ)燃劑在高溫下易分解,釋放出酸性物質,對金(jīn)屬具有腐蝕作用,因此,塑化元件(jiàn)(螺杆、過膠頭、過膠圈(quān)、過膠墊圈、法蘭等)需鍍(dù)硬鉻處理(lǐ)。工藝方麵,盡(jìn)量控製機筒溫度不能過高(gāo),注射速度不能太快,以避(bì)免因膠料溫度過高而分解引起製品變色和力學性能下降。
透明PA
具有良好(hǎo)的拉伸強度、耐衝(chōng)擊(jī)強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表麵硬度等性(xìng)能,透光率高,與光學玻璃相近,加工溫度為(wéi)300--315 ℃,成型加工(gōng)時,需嚴格控製機筒(tǒng)溫度,熔體溫度太(tài)高會因降解而導致製品變(biàn)色,溫度太低(dī)會因塑化不良而影響製品的透明度。模具溫度盡量取低些,模具溫度高會因(yīn)結晶而使製品的透明(míng)度降低。
耐候PA
在(zài)PA中加入了碳黑(hēi)等吸收紫外線的助劑(jì),這些(xiē)對PA的自潤滑(huá)性和對(duì)金屬的磨損大大(dà)增強,成型加工時會(huì)影響下料和磨損機件。因此,需要采用進料能力強及耐磨性高的(de)螺杆(gǎn)、機筒(tǒng)、過膠(jiāo)頭、過膠圈、過膠墊圈組合。聚(jù)酰胺(àn) 分子鏈(liàn)上的重複結構單無是酰胺基的一類聚合物。

塑料的流動(dòng)性也因各成型因(yīn)素(sù)而(ér)變,主要影響的因素哪幾點?
各種塑料的流動性也因各成型因素而變(biàn),主要影響的因素(sù)有如下(xià)幾點: ①溫度料溫高則流動性增大,但不同塑料也各有(yǒu)差異,PS (尤其耐(nài)衝擊型及MFR值較(jiào)高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流動性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較小。所

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