塑料模具加工時需注意的事項（xiàng）

塑料模具加工（gōng）時需注意以下5點：

1.溫度：幹（gàn）燥溫度、物料溫（wēn）度、模具（jù）的溫度、這些都是一些至（zhì）關重（chóng）要的因（yīn）素（sù）。

2.速（sù）度（dù）：塑料模具加工過程中，注塑（sù）模具速度、熔料溫度、送退速度、開合模速度、頂針前進後退速度。

3.壓力：射壓、保壓（yā）、背（bèi）壓、鎖模壓力、模具保護壓力、頂出壓力。

4.時間（jiān）：塑料模具加工過程中，冷卻（què）時間、熔膠（jiāo）時（shí）間、幹燥（zào）時間、冷卻時間、熔料時間、幹（gàn）燥時間、周期、射出時間、保壓時間。

5.位置：塑料模具加工過程中，開模位置、頂出後退進程、計量進程、鬆腿量、射出行程、緩衝量

本公司從事塑料製品行業二十餘年（nián），擁（yōng）有豐富的產品研發、生產經驗，是一家值得客戶信任的優質供應商；可根據客戶塑料製品圖紙、塑料（liào）樣品製造精（jīng）密（mì）模具，並免費為您提供產品設計（jì）及模具維修保養服（fú）務（wù）。

注塑加工模具設計要點（diǎn）

注塑（sù）加工模具設計要點：(1)盡量（liàng）采用注塑模具標準件（jiàn）對應注塑（sù）模具的每一部分都有不同的企業在進行相應標（biāo）準（zhǔn）件的開發，並存在日益完善的（de）國（guó）內、國外（wài）或國際標準。國際注塑模具標（biāo）準化組織是ISO/TC29 /SC8。我國1983年成立了”全國注塑模具（jù）標準化（huà）技術委員會”。美國的DME公司、德國的HASCO公司和日（rì）本的FUTABA公司是世界上生產標準模

塑料（liào）結構對塑料製品收縮率（lǜ）的影響

(1) 厚壁（bì）塑件比薄壁塑件收縮率大(但（dàn）大多數塑料1mm薄（báo）壁製件反而比2mm收縮率大，這是由於熔體在模腔內阻（zǔ）力增（zēng）大的緣故);(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;(3) 塑件（jiàn）形狀複雜的比形狀簡單的收縮率要小;(4) 塑件高度方向（xiàng）一般比水平方向的收縮率小;(5) 細長塑件在長度（dù）方向上的收縮率小;(6) 塑件長度方向的（de）尺（chǐ）寸比厚度方向尺寸的

注塑塑料產品表麵烘印發亮的分析和解決

現象：塑料製品表麵為細紋（wén）麵，在（zài）成型中（zhōng）由於氣體沒有完（wán）全排出而導致產品表（biǎo）麵烘印發亮難改善，不能滿（mǎn）足品質要求。產品物征：材料: ABS+PCHI-1001BN顏色 :黑（hēi）色產（chǎn）品重(單件):5.68g水口重:11.66g(4)不良（liáng）原因分析不良原因分析：①塑料模具為1x2的機殼，模具流道較長，進膠口方式為點入進膠，熔料（liào）流至進膠口附近，由於速度慢及壓力

簡述ABS塑料注射成型溫度

注塑加工中，ABS塑料，具有較大的（de）機械強度和良（liáng）好的綜合性能（néng）, 在電子工業、機械工業、交通運輸、建築材料、玩具製（zhì）造（zào）等工業中（zhōng）占（zhàn）有重要的位置, 特別是稍微大型的箱體（tǐ）結構以及受力元件, 需要電鍍的裝飾（shì）件更是離（lí）不開這種（zhǒng）塑料。 ABS塑料的溫度與熔融粘度的關係有別於其他無定型（xíng）塑料。在熔化過程

注塑（sù）中高（gāo）溫模具對產（chǎn）品的優點有哪（nǎ）些？

一、有利於得到（dào）穩定（dìng）的尺寸由於塑料模具溫度得到了恒定的（de）控製（zhì）,塑料產品收（shōu）縮均衡,相對產（chǎn）品的尺（chǐ）寸更加容易得到控製, 有利於提高尺寸精度.二、有利於型腔的充填對於流（liú）動性差、粘度高的塑料,提高模具溫度可以提高其充填性能,節省生產周期時間. 充（chōng）填得快,可大大地改善產品的流痕、結合線等不良狀況.三、有利於得到最佳的外觀模具溫