
我(wǒ)們專業做異形模具和異形塑料件
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塑料製品(pǐn)加(jiā)工想要到達創意的(de)效果,總結了以下(xià)必(bì)不可(kě)少的四大(dà)方案:一:獨(dú)立牌號,便於顧客影象。一個好的牌(pái)號的設計是至關緊張的,在設計的時候需求這個要素才行,才能起到不錯的效果。二:材質好,適用性強。在塑料製品加工設計的時候(hòu),需求的一個要素是其使用的(de)材質,以及(jí)其(qí)適用性質,隻有材質好、適用性強的(de)包裝製品加工

注塑溫度是影響注塑壓力的重要因(yīn)素。注塑機料筒有5~6個加熱段,每種原料都有其合適的加工溫度(詳細的加工溫(wēn)度可以參閱材料供應商提供的數據)。 注塑(sù)溫度必須控製(zhì)在一定的範圍(wéi)內。溫(wēn)度太低,熔(róng)料塑化不良,影響成型件的(de)質量,增加工藝難度(dù);溫度太高,原(yuán)料容易分解。在(zài)實際的注塑(sù)成

模具(jù)的組成部分,各部分(fèn)的名稱和(hé)作用是什麽?
模具的組成 : 注塑模具由動模和定模兩部分(fèn)組成,動模安裝在注射成型機的移動(dòng)模板上,定模安裝在(zài)注射成型機的固定(dìng)模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔,開模時(shí)動模和定(dìng)模分離以便取出塑料製品。 根據模具中各個部件所起的作用,一般可將注塑模細(xì)分為以下幾個基本
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