什麽是注塑溫度？如何（hé）解（jiě）釋？

      注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素。注塑機料筒有5~6個加熱段，每種原料都有其（qí）合適的加工溫度(詳細的加工溫度可以參（cān）閱材料供應商提供的數（shù）據)。
      注塑溫（wēn）度必須控製在一定的範圍內。溫度太低，熔（róng）料塑化（huà）不良，影響成型（xíng）件的質量，增加工藝（yì）難度;溫度太高，原料容易分解。在實際的注塑成型過程中，注塑溫度往往比（bǐ）料筒溫（wēn）度高，高出（chū）的（de）數值與注塑速率和材料的性能有（yǒu）關，最高可達30℃。這是由（yóu）於熔料通過注料口時受到剪切而產生很高（gāo）的熱量造成的。
      塑料製（zhì）品廠在作模流分析時可以通過兩種（zhǒng）方式來補償這種差值，一種是設法測量熔料對（duì）空注塑時的溫度，另一種是建模時將（jiāng）射嘴（zuǐ）也包含進去。

塑料模具加工時需注意的事項

1.塑料模具加工（gōng）過程中，溫度可分為：幹燥溫（wēn）度、物料溫度、模具的溫度（dù）、這些都是一些至關（guān）重要的因素。 2.速度（dù）：塑料模具加工過程中（zhōng），注塑模具速度、熔料溫度、送退速度（dù）、開合模（mó）速度、頂針前進後退速度。 3.壓力：射壓、保壓、背壓、鎖模壓（yā）力、模具保護壓力、頂出壓力。 4.時（shí）間：

注塑加（jiā）工的保壓階（jiē）段是（shì）什麽（me）？

注塑加工廠家保 壓階段的作用是持續施加壓力，壓實熔體，增加塑料密度（增密），以補償塑料的收縮行為。在保壓過程中，由（yóu）於模腔中已經填滿（mǎn）塑料，背壓較高。在保壓壓實過程中，注塑機螺杆僅能慢慢（màn）地向前作微小移動，塑料的流動速度也較為緩慢，這時（shí）的流（liú）動稱作保壓流動（dòng）。由（yóu）於在保壓階段，塑料受模（mó）壁冷卻固（gù）

注塑塑料（liào）加工開裂在加工（gōng）方麵的原因是什麽？

加工方麵：（1）加工壓力過大、速度過快、充料（liào）愈多、注射、保壓時（shí）間過長，都會造成內應力過大而開裂。（2）調節開模速度與壓力防止（zhǐ）快速強拉製件造（zào）成脫模（mó）開裂。（3）適當調高模具溫（wēn）度，使製件易（yì）於脫模，適當調低料溫防止分解。（4）預防由於熔接痕（hén），塑料降解造成機械強度變低而出現開裂。（5）適

注射（shè）成型的（de）工藝條件

注塑成型是一門工程技術，它所涉及的內容是將塑料轉變為有用並能（néng）保持原有性能（néng）的製品。開模（mó）注塑注射成型的重（chóng）要工藝條件（jiàn）是影響塑化流動和（hé）冷卻的溫度，壓力和（hé）相應的各個作用時（shí）間。 1、料筒溫（wēn）度:注射模塑過程需要控製的溫（wēn）度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩程溫度

塑料製品熔接縫的缺陷定義

熔（róng）接縫表觀在充模方式裏，熔接（jiē）縫是指各（gè）流體前端相遇（yù）時的一條線。特別是塑（sù）料模具有高拋光表（biǎo）麵（miàn）的地方，製品上的熔接縫很象一條（tiáo）刮痕或一條槽，尤其是在顏色深或透明的製（zhì）品上更明（míng）顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。 物理原因（yīn）  熔接縫（féng）形成的地方為（wéi）熔料的細流分叉並又連接在一起的地方，最（zuì）典