足浴盆模具

注塑加工對注塑壓力的理解

注（zhù）塑壓力是由注塑（sù）係統的液壓係（xì）統提供的。液壓缸的壓力通過注塑機螺杆傳遞到（dào）塑料熔體（tǐ）上（shàng），塑料熔體在壓力的（de）推動下，經注塑機的噴嘴進入模具的豎流道(對於部分模具來說也（yě）是主流道)、主流（liú）道、分（fèn）流道，並經澆口進入模（mó）具型腔，這個過（guò）程即為（wéi）注塑過程，或者稱之為（wéi）填（tián）充過程。壓力的存在是為了克服熔（róng）體（tǐ）流動過程中

塑料注塑模具熱流道係統的優點有哪些

1.節省塑料原料由於熱流道（dào）無冷凝料（liào）。或很（hěn）小的冷料柄，基本上無冷流道（dào）澆口料不（bú）用回收，尤（yóu）其是價格昂貴，不能用回料加工（gōng）的塑料產品，可大大的節（jiē）約成本。應用（yòng）熱流道如果正常生產一般2-3個月，就可收回（huí）熱流道成本。2.提高產品質量與雙分型麵的三板模相比，熱流道係統內的塑料溶體溫度不易（yì）下降（jiàng），保持恒濕，不需要像冷流道模具，以

塑料（liào）注塑加工時產生的流紋怎麽解決好？

注塑加工時料流痕是塑膠件在模腔內受注射壓力和（hé）料流速度的影響在表麵產生看得見的料流痕跡。造成注塑產品產生料流痕的具體原因銘洋宇通注塑模具（jù）廠分析如下（xià）：1、模溫和料溫過低2、注射速（sù）度和壓力過小3、流（liú）道和（hé）澆口尺寸過小解決方法：1、注塑時增大模溫和料溫2、增加注射壓力和保（bǎo）壓壓（yā）力，延長保壓時間。