保險杠模具

注塑加工的保壓階段是什（shí）麽？

注塑加工廠家保 壓（yā）階段的作用是持續施加壓（yā）力，壓實熔（róng）體，增加塑料密度（dù）（增密），以補償塑料的收縮行為。在保壓（yā）過程（chéng）中（zhōng），由於模腔中已經填滿塑料，背壓較高。在保壓壓實過程中（zhōng），注塑機螺杆僅能慢慢地（dì）向前作微小移（yí）動（dòng），塑料（liào）的流動（dòng）速度也較為緩慢，這時的流（liú）動稱作保壓流（liú）動。由於在保（bǎo）壓階段，塑料受模壁冷（lěng）卻固

不均勻（yún）壁厚導致其它（tā）外觀（guān）缺陷例如困氣分析

壁厚均勻是（shì）塑膠件設計的一個非常基本的原則。據我（wǒ）觀察，大多數的工程師都知道（dào）這（zhè）個（gè）原則，但（dàn）是很多都認為這個不重要、選擇（zé）任性設計而（ér）不遵守。 當注塑產品第一次試摸發現各種質量問題，例如縮水、變（biàn）形翹曲、內應力和困氣（qì）等時（shí），首先想到的是（shì）通（tōng）過調整注塑工藝參數來（lái）解決，當多次調（diào）整問題

塑料的流動性也因各成型因素而變，主要影響的因素哪幾點？

各種塑料的流動性也因各成型因素而變，主要影響（xiǎng）的因素有如下幾點: ①溫度料溫高則流（liú）動性增大，但不同塑料也各有差異，PS (尤其耐衝擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流動性隨溫度變化（huà）較大。對PE、POM、則溫度增減對其（qí）流動性影響較小。所