溫控（kòng）儀外殼（ké）

塑料模具的注射壓力分析理解

注（zhù）射壓（yā）力也稱為激勵壓力（lì）、填充（chōng）壓力或第一（yī）階段注射（shè）壓（yā）力。注射壓力的作用是保證注射過程中始終有（yǒu）充沛（pèi）的壓力（lì），避免因壓力受限而影（yǐng）響填充速度的情況發生。如果填充壓力限製了填充（chōng）速度，材料的剪切速率就會發生變化(當出現（xiàn）壓力（lì）受限時，壓力將控製填充（chōng）過程，於是填充速度或流動速率便趨不（bú）穩，正在進行剪切的塑

塑料（liào）產品產生填充不足的解決辦法

產品（pǐn）設計：設計塑件的形體結構時，應注（zhù）意塑料製品的厚度與熔料填充時的極限流動長度。在塑料模具注射成型中，塑件的厚度通常（cháng）為1~ 3mm,大型塑件為（wéi）3~ 6mm。材料：更換材料或（huò）添加（jiā）助劑以改善流動性。將噴嘴拆（chāi）下清理或擴大模具（jù）冷料穴和流道截麵麵積（jī）。模具：設計澆注 係（xì）統時要注（zhù）意澆口平衡。在流動過程中，澆口或流道壓力損失太大

異形模具在製作（zuò）中的注意事（shì）項

保溫是指在燃燒過程中，達到較高燃燒溫度（dù）範圍後，保持一段時（shí）間，或在較低（dī）的溫度下保持一段時（shí）間，統稱為保溫時間，然後進入冷卻（què）階（jiē）段。一般來說，在任何陶瓷磨削產品的（de）燃燒過（guò）程中，或多或少都需要一段（duàn）保（bǎo）溫時間，主要是為（wéi）了盡可（kě）能平整窯內外（wài）的溫差，使產品各部分的物（wù）理（lǐ）化學反應均勻。使產品的組織結構趨於一致，從而（ér）獲得性能一