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塑料模具的工作原（yuán）理是（shì）什麽？

塑（sù）料首先在注射機底加熱料筒內受（shòu）熱（rè）熔融，然後在注射機的（de）螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴（zuǐ）和模具的澆注係統進（jìn）入模具型腔（qiāng），塑料冷卻硬化（huà）成型，脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆注係統（tǒng）、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成。製造材料（liào）通常（cháng）采用塑料模具鋼模塊，常（cháng）用的材質主要為碳素結構（gòu）鋼、碳素（sù）

注塑產品（pǐn）有流痕怎麽解決？

表麵流痕主要出現（xiàn）在表麵幾何形狀複雜的塑件，充填路徑某點引起料流的急劇剪切突變，某（mǒu）點就會出現充模熔（róng）料（liào）的滯流而形成流痕，如料通途變化大的角、邊、孔、柵、凸柱、加強肋等部位（wèi）。料流痕是（shì）塑膠件在模腔內受注射壓力（lì）和料流速度的影（yǐng）響在表麵產生（shēng）看得見的料流（liú）痕跡（jì）。具體（tǐ）原因分析如下：1、模溫和料溫過低（dī）2、注射速度和壓力過小

塑（sù）料模具的基本結構是什麽

塑料（liào）注（zhù）塑模具基本分為靜模和動模。在注塑機（jī）的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模，靜模一般有澆口套、靠（kào）板、模板（bǎn）組成，簡單模具（特別是靜模沒有芯子的模（mó）具）也可（kě）以不使用靠板，直接用（yòng）厚一點的模板就可（kě）以了。澆（jiāo）口套一般為標準件（jiàn），除非特殊原因，不（bú）建議（yì）取消。澆口（kǒu）套（tào）的使用有利於安裝模具、更換方便，不用自己拋光。有些特殊模具澆