ABS塑料

ABS樹脂（丙烯（xī）腈-苯乙烯-丁二烯共聚物（wù），ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首（shǒu）字（zì）母縮寫）是一種強度高、韌性好（hǎo）、易於加工成型的熱塑型高分子材料。因為其強度高、耐腐蝕、耐高溫，所以常被用於製造（zào）儀（yí）器的（de）塑料外殼，熔點（diǎn）溫度為180℃--240℃。

一般性能

ABS外觀為（wéi）不透明呈象牙色粒料，其製品可著成五顏六（liù）色，並具有高光澤度。ABS相對密（mì）度為1.05左右（yòu），吸水率低。ABS同其他材（cái）料的結合性（xìng）好，易於表麵印（yìn）刷、塗層（céng）和鍍層（céng）處理。ABS的氧指數為18～20，屬（shǔ）易（yì）燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，並發出特殊的臭味。

力學性能

ABS有優（yōu）良的力學性能，其衝擊強度極好，可以在極（jí）低的溫度下使（shǐ）用；ABS的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐（nài）油性，可用於中等載荷和轉（zhuǎn）速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及（jí）POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。

熱學性（xìng）能

ABS的熱變形溫（wēn）度為（wéi）93~118℃，製品經退火（huǒ）處理後還可提高10℃左（zuǒ）右。ABS在-40℃時仍能表現（xiàn）出一定的韌性，可（kě）在-40~100℃的溫（wēn）度範圍內使用。

電學性能

ABS的電絕緣性較好，並且（qiě）幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環（huán）境下使（shǐ）用。

環境性能

ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶於酮類、醛類及氯代烴中，受冰（bīng）乙酸、植物油等（děng）侵蝕會（huì）產生應力開裂。ABS的耐候性（xìng）差，在紫外光的作用下（xià）易產生降解；於戶外半年後，衝擊強度下降一半。

ABS塑料的加工（gōng）性能

ABS同PS一樣（yàng）是一種加工性能（néng）優良的熱（rè）塑（sù）性塑料，可用通用的（de）加工方法加工（gōng）。

ABS的熔體（tǐ）流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似；ABS的流（liú）動特性屬非牛頓流體；其熔體粘度與加工溫度和剪切速率（lǜ）都有關係，但對剪切速（sù）率更為敏感（gǎn）。

ABS的熱穩（wěn）定性好，不易（yì）出現降解現象。ABS的吸水率較高，加工前應進行幹燥處理。一般製品的幹燥條件為溫度80~85℃，時（shí）間2~4h；對特殊要求的製品(如電鍍)的幹燥條件為溫度70~80℃，時間18~18h。ABS製品在加工中易產生內應力，內應力的大小可（kě）通過浸（jìn）入（rù）冰乙酸中（zhōng）檢驗；如應力太大和製品對應力開裂絕對禁止，應進行退火處理，具體條件為放於70~80℃的熱（rè）風循環幹燥（zào）箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。

輔助原（yuán）料

輔助原料有乳化（huà）劑、分子量調節劑、引發（fā）劑、分散劑、終止劑、抗氧劑及凝聚劑等。

ABS的分類

ABS根據（jù）衝擊（jī）強度可分為：超高抗衝型、高抗衝（chōng）擊型、中抗衝型等（děng）品（pǐn）種；

ABS根據成型加工工藝的差異，又可分為：注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種；

ABS依據用途和（hé）性能的特點，還可分為：通用級、耐熱級（jí）、電（diàn）鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出（chū）板材級、管材級等品（pǐn）種。

ABS用（yòng）途

ABS樹脂的最大應用領域是汽車、電子電器和建（jiàn）材（cái）。汽（qì）車領域的使用包括汽車儀（yí）表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音（yīn）板、門鎖、保（bǎo）險杠（gàng）、通風管等很（hěn）多部件。在電（diàn）器方（fāng）麵則廣泛（fàn）應用（yòng）於電冰箱、電視機、洗衣機、空調器（qì）、計算機、複印機等電子電器中。建材方（fāng）麵，ABS管材、ABS衛生潔具、ABS裝飾（shì）板廣泛應用於建材工業。此外ABS還廣泛的應（yīng）用於包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工（gōng）業中。

ABS塑料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一種堅韌而有剛性的（de）熱塑性塑（sù）料（liào）。苯乙（yǐ）烯使ABS有良好的模塑性、光澤和（hé）剛性；丙烯（xī）腈使ABS有良好的耐熱、耐化學腐蝕性和表麵硬度；丁二烯使ABS有良好的抗衝（chōng）擊強度和低溫回彈（dàn）性。三種組分的（de）比例不同（tóng），其性能也隨之變（biàn）化。

1、性能特點

ABS在一定溫度範圍內具有良好的抗衝擊強度（dù）和表麵（miàn）硬度，有較好的（de）尺寸穩定性、一定的耐化學藥品性和良好的電（diàn）氣絕緣性。它不透明，一般呈淺（qiǎn）象牙色，能通（tōng）過著色（sè）而製成具有高度光（guāng）澤（zé）的其它任何色澤製品，電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒（shāo）緩慢，燃燒時軟化，火焰呈黃色、有黑煙，最後燒焦、有特殊（shū）氣味，但無熔融滴（dī）落，可用注射、擠（jǐ）塑和真空等成型方法進行加工（gōng）。

2、級別與用途

ABS按（àn）用途不同可分為（wéi）通用（yòng）級(包括各種抗衝級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級（jí）、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通（tōng）用級用於製造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外（wài）殼和玩具等；阻燃級用於（yú）製造電子部件，如計算機（jī）終端（duān）、機器（qì）外殼和各種家用電（diàn）器產品；結（jié）構（gòu）發泡級用於製（zhì）造（zào）電子（zǐ）裝置的罩殼等；耐熱級用於製造動力裝（zhuāng）置中自動化儀表和電動機外殼等；電鍍級用於製造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾（shì）品和日用品；透明級用於製造度盤、冰箱內食品盤（pán）等。

 ABS塑料的性能和表麵狀態

ABS塑料是由（yóu）丙烯腈、丁（dīng）二（èr）烯、苯乙烯所組成的（de）三元共聚物。它具有（yǒu）苯乙烯熱塑（sù）性塑料的機械（xiè）加工性、丁二烯的橡膠韌（rèn）性、丙烯腈的耐化學腐蝕性。三者（zhě）的含量配比可根據產品需要進行（háng）調整。塑料壓製成型後表麵狀態對外觀質量有很大的影響。要求成型後（hòu）的表麵平整光滑，均勻一（yī）致，不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點（diǎn）、氣（qì）泡和明顯的熔接線。

ABS塑料表（biǎo）麵預處理

為了提高塗料在塑料表（biǎo）麵（miàn）的附（fù）著力和改善（shàn）塑料（liào）外觀，塗裝前必須對塑（sù）料表麵進行預處理（lǐ）。

（1 ）退火

塑料成型時（shí）易形成內應力，塗裝後應（yīng）力（lì）集（jí）中處易開裂。可采用退火處理或整麵處（chù）理，消（xiāo）除應力。退火處理是把ABS塑料成型（xíng）件（jiàn）加熱到熱變形（xíng）溫度以下，即60℃，保溫2h。為（wéi）了減少設備投資（zī），可采用整麵處理來改善表麵狀況。整麵處理配方及工藝如表1所列。

　（2） 除油

ABS塑料件表麵常沾有油（yóu）汙、手汗和脫模劑，它會使塗料附著力變（biàn）差，塗層產生龜裂、起泡和脫落。塗裝前應進行除油處理（lǐ）。對ABS塑料件通常用汽油或酒（jiǔ）精（jīng）清洗，然後進行化學除油。工藝配方如表2所列。

化學除油後應徹底清洗工件（jiàn）表麵殘留堿液，並用純水最後清洗幹淨，晾幹或烘幹（gàn）。

　（3） 除電和除塵

塑料製品是絕緣體，表麵（miàn）電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電後容易吸附空氣中（zhōng）的細小灰塵而附著於表麵。因靜電吸附的（de）灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流（liú）同時（shí）除電除（chú）塵（chén）的效果較好。