
我們專業做(zuò)異形模具和異形塑料件
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模具的組成(chéng) : 注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成(chéng)型機的移動模板上,定模安裝(zhuāng)在注射成型機的固定模板上。在注射成(chéng)型時動模(mó)與定模閉合構成澆(jiāo)注係統和型(xíng)腔,開模(mó)時動模和定模分離以便取出塑料製品。 根據模具中各個部件所起的作用,一般可將注塑模細分為以(yǐ)下幾個基(jī)本

1.塑料模具加工過程(chéng)中,溫度可分為:幹燥溫度、物(wù)料溫度、模具的溫(wēn)度、這些都是一些至關重要的(de)因素。 2.速度:塑料模具加工過程中,注塑模具速度、熔料溫度、送退速度、開合模速度、頂針前進後(hòu)退速度(dù)。 3.壓力:射壓、保壓、背壓(yā)、鎖模壓力、模具保護壓力(lì)、頂出壓力。 4.時間(jiān):

1、塑料模具加工企業首先應給每副模具配備履曆卡,詳細記載、統計(jì)其使用、護理(潤滑、清洗(xǐ)、防鏽)及損壞情況,據此可發現哪些部件(jiàn)、組件已(yǐ)損壞,磨損程度大(dà)小,以提供(gòng)發現和解(jiě)決問題的信息(xī)資料,以及該模具的成型工(gōng)藝參數、產品所用材料(liào),以縮短模具的試車時間,提高生產(chǎn)效(xiào)率。2、加工企業應在注塑(sù)機、模具正常運轉情況下,
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