注塑模具（jù）保養的四大注意要點

1、塑料模具（jù）加工企業首（shǒu）先應給（gěi）每（měi）副模具配備履曆（lì）卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及（jí）損壞（huài）情況，據此可發現哪些部件、組件已（yǐ）損壞（huài），磨損程度大（dà）小，以提供發現（xiàn）和解決問題的信（xìn）息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模（mó）具的試車時間，提高生產效率。

2、加工企（qǐ）業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出來（lái），注塑加（jiā）工廠家通過這些信息可確定模具的現有狀（zhuàng）態，找出型腔、型芯（xīn）、冷卻係統以及分型麵等的損（sǔn）壞所在，根據塑件提供（gòng）的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

3、要對模具幾個重要零部件進（jìn）行重點跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是確保（bǎo）模具開（kāi）合運動及塑件（jiàn）頂出，若其中任何（hé）部位因損傷而卡住，將導（dǎo）致停產，故應經常（cháng）保持模具頂針、導柱（zhù）的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)，並定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表麵損傷，一經發現，要及時更換;完成一個生產周期之後，要對模具（jù）工作表麵、運動、導向部件塗覆（fù）專業的防鏽油，尤應（yīng）重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護，以確保其始終處於最佳工作狀態;隨著生產時間持續，冷卻道（dào）易沉積水垢（gòu）、鏽蝕、淤泥及（jí）水（shuǐ）藻等，使冷卻流道截（jié）麵變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率（lǜ），增加企業生產成本，因此對（duì）流道的清理應引起重視（shì）;對於熱流道模具而言，加熱及控製（zhì）係統的保養有利於防止生（shēng）產故（gù）障的發生，故而尤為重要（yào）。因此，每個生產（chǎn）周期結束後都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探（tàn）針以及熱電偶等用歐姆表進行測量，如有損壞，要及時更換，並與模具（jù）履曆表進行比較，做好記錄，以便適（shì）時發（fā）現問題，采取應對措施。

4、要重視模具的表麵保養，它直接影響產品的表（biǎo）麵質量，重點是防止鏽蝕，因此，選用一種適合、優質、專業的防鏽油就尤為重要。當模具完成生產任務後，應根據不同注塑采取不同方法仔細清（qīng）除殘餘注塑，可用（yòng）銅棒、銅絲（sī）及專業（yè）模具清（qīng）洗（xǐ）劑清除（chú）模具內殘餘注塑及其他沉積物，然（rán）後風幹。禁（jìn）用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以（yǐ）免劃傷表麵。若有腐（fǔ）蝕性注（zhù）塑引起（qǐ）的鏽點，要使用研磨機研磨拋光，並噴上專業的防（fáng）鏽油，然後將（jiāng）模具置於幹燥、陰涼、無粉塵（chén）處儲存。

注塑件邊角有毛邊是什麽（me）原因？

注塑加工廠在注塑生產塑料製品時會遇到產品邊緣有邊角發生；然而注塑件邊（biān）角有毛邊大多發生在模具（jù）的分合位置上，如動模和靜（jìng）模的分型麵，滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂杆孔隙等處。 注塑件

注塑模具冷（lěng）流道係統（tǒng）的理解

塑料模具廠在注塑加工塑料製品中（zhōng），會有（yǒu）冷流道就（jiù）是所謂的“無（wú）流道”加工熱（rè）塑性樹脂的方式，冷流道模具（jù）可用來（lái）加工熱固性樹脂（zhī）與彈性體材料。因為這類材料一旦產生交（jiāo）聯或 硫化反應，流（liú）道係統通常不（bú）能再回（huí）收加工，這一-點是所有（yǒu）裏麵最為重要的。冷流道的目的是將熱固性樹（shù）脂或彈性體材料的加工溫度保持在一定

注塑成型工藝流程是（shì）什麽？

塑件的注塑成型工藝過（guò）程（chéng）主要（yào）包括填充--保壓（yā）--冷卻--脫模（mó）等4個階段，這4個階段（duàn）直接決定著（zhe）製品的成型質量，而且這4個階段是一個（gè）完整的連續過程。1、填充階段填充（chōng）是（shì）整個（gè）注塑循環（huán）過程中的（de）第一步，時間從（cóng）塑料模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約（yuē）95%為止。理論（lùn）上，填充時間越短，成型（xíng）效率越高（gāo），但是實

注塑（sù）塑料產（chǎn）品有氣泡的缺陷（xiàn）定義

注塑件塑料製（zhì）品加工（gōng）有氣泡是指產品的壁（bì）厚中心處由於（yú）冷卻較（jiào）慢，表麵迅速（sù）冷卻（què）和收縮將物料牽引拉扯，從（cóng）而使成型時體積收縮不均而產生了空洞;另外原料受熱分解時（shí）產生的水分和空氣也會形成產品（pǐn）內部的（de）氣泡。 這種（zhǒng）缺陷通常的表（biǎo）現是（shì）在成（chéng）品內部包含許多很微小的氣泡，也會伴隨銀紋發生。對於

PC塑料材質的優點和缺點是什麽？

PC注塑件又稱是聚碳酸酯，具有優良的物理機（jī）械（xiè）性能，尤（yóu）其（qí）是耐衝（chōng）擊性優異（yì），拉伸強度（dù）、彎曲強度、壓縮強度高；蠕變性小，尺寸穩定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度範圍內具有穩定的力學性能，尺寸穩定性，電性能和阻燃性，可在 -60~120℃下長期使用；無明（míng）顯熔點，在（zài） 220-230℃呈熔（róng）融狀態；由（yóu）於