注塑模（mó）具冷流道係統的理（lǐ）解

     塑料模具廠在注塑加工塑料製品中，會有冷流道就是（shì）所謂的“無流道”加工熱塑性樹脂（zhī）的方式，冷流道模具可用來加工熱固性（xìng）樹脂與彈性體材料。因為這類材料一旦產生交聯或 硫化反應，流道係統通常（cháng）不能（néng）再回收（shōu）加工，這一-點是所有裏麵最為重要的。冷流道的目的是將熱固性樹脂（zhī）或（huò）彈性體材料的加工溫度保持在一定範圍內，以避免可能發生的交聯反應。因（yīn）此，設置（zhì）冷流道係統的要求是很嚴格的:冷流道係統中的溫度梯度必（bì）須絕對保持在最小值、模具的熱離散性必須最佳以及為了防止樹脂的交聯（lián）必須配置可靠（kào）的冷流道。盡管如此，如果在操作過程中發生問題，模具必須設計得能輕易地排除故障。

PP塑料性質與（yǔ）穩定性解釋

性質與穩定性 避免強氧（yǎng）化（huà）劑，氯，高（gāo）錳酸鉀 注塑加工（gōng）廠注塑生（shēng）產（chǎn）時（shí）要（yào）強伸性 丙綸（lún）的強（qiáng）度高，伸長大，初始模量高（gāo），彈性優良。所以，丙綸耐磨性（xìng）性好。此（cǐ）外，丙綸（lún）的濕強基本等（děng）於幹強，所以，它是製作漁網、纜繩的理想材料。吸濕性和染色性 質輕保暖

注塑加工收縮（suō）痕的定義

加工收（shōu）縮痕（hén）塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見（jiàn）的問題之一，對表麵質量要求高的塑料（liào）製品，收縮更是（shì）棘手的問題（tí）。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以最（zuì）大限（xiàn）度地減少塑料加工收縮問題，提高產品質量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的（de）收縮要比鄰近位（wèi）置更嚴重，這是由於較厚區域的冷卻速度要（yào）比周圍

塑料模具加工製作（zuò）的四（sì）個注意要點

塑料模（mó）具加（jiā）工主要分四個環節，分別是鍛造工藝，預備熱（rè）處理，淬火與回火，消應力退火。1、鍛造（zào）工藝。這是塑料模具工作（zuò）零件製（zhì）造過程中的重要環（huán）節。對於高（gāo）合金（jīn）工具鋼的塑料模具，通常對材料碳化（huà）物分布等金（jīn）相組織提出技術要（yào）求。此外，還應嚴格（gé）控製（zhì）鍛造溫度範圍，製定正確的加熱規範，采（cǎi）用正確

塑料注塑模（mó）具熱流道係統的優點有哪些

1.節省塑料原料由於熱流道（dào）無冷凝料。或（huò）很小的冷料柄（bǐng），基本上無冷流道澆口料不（bú）用回收，尤其是價格昂貴，不能用（yòng）回料加（jiā）工的塑（sù）料產品，可大大的節約成本。應用熱流道如果正常生產一般（bān）2-3個月，就可收回熱流道（dào）成本（běn）。2.提高產品（pǐn）質（zhì）量與（yǔ）雙分型麵（miàn）的三板模相比，熱流道係統內的塑料溶體溫（wēn）度不易下降，保持恒濕，不需要像冷流道模具，以

哪（nǎ）些因素會影響塑膠模具的壽命呢？

模具（jù）的使用壽命是指模具在保證所（suǒ）加工產品零件質量的前提下，所能加工的製作的（de）總數量（liàng），它包括工作（zuò）麵的多次修磨和易損件更換後的壽命。1、模具結構合理的（de）模具結構有助於提高模具的承載能力，減輕模具承（chéng）受的熱及（jí）機械負荷（hé）。可靠的模具導向機（jī）構（gòu）可以避（bì）免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強度負（fù）荷的冷墩和冷擠壓模具通過截麵尺（chǐ）寸變化