塑料（liào）製品開裂在模具方（fāng）麵的原因（yīn）是什麽？

    模具方麵:

（1）注塑加工廠家注塑模具頂出要平衡，如頂（dǐng）杆數量、截麵積要足夠，脫模斜度要足夠，型（xíng）腔麵要有足夠光滑，這樣才防止由於外力（lì）導（dǎo）致頂出殘餘應力集中而（ér）開裂。

（2）製（zhì）件結（jié）構不（bú）能太薄（báo），過渡部分應盡量（liàng）采用圓弧過渡，避（bì）免尖角、倒角造成（chéng）應力集中。

（3）盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與製件收縮率不同造成內應力加大。

（4）對深底製件應設置適當的脫模進氣（qì）孔道，防止形成（chéng）真空負壓。

（5）主流道足夠大使澆口料未（wèi）來得及固化時脫模，這樣易於脫模。

（6）主流道襯套與噴嘴接合（hé）應當防止冷硬料的拖拉而使製件粘在定模上。

精密塑（sù）料注塑件​在我們的生活中得到了廣泛的應用

精密塑料注塑件（jiàn）在（zài）我們的生活中得到了廣泛的應用，許多（duō）塑料件（jiàn）都是通過注塑製成的（de）。我公司10年精密注塑件定製加工經驗，可（kě）定製各種（zhǒng）複雜精（jīng）密（mì）注塑件（jiàn）。塑料注塑加工（gōng）廠在生產塑料注塑件時，需要控製生產過程，滿足客戶的要求。那麽，注塑加工（gōng）的加工要求是什麽呢？1.原（yuán）料必須按工藝要求充分幹燥，不得受潮，否則注塑後表麵會有銀線

什麽是雙色注塑？

注塑生產中，所謂雙色注塑成型（xíng），是指將兩種不同色澤的塑料注（zhù）入同一模具的成型方法。它能使塑件出現兩種不同的顏色，並能使塑件呈現（xiàn）有規則的圖案或無規則的雲紋狀花色，以提高（gāo）塑件（jiàn）的實用性和美觀性。 雙混色注塑成型 注塑加工廠家（jiā）生（shēng）產中（zhōng），如下圖所示為雙混色注

怎樣區分聚（jù）丙（bǐng）和聚乙烯

根據外觀與（yǔ）手感（gǎn）來區分，塑（sù）料製品（pǐn）見得多了，一看便知基主要成份，所以，外觀這方麵（miàn）也是非常重要的。PE （中文名：聚乙（yǐ）烯）：感官鑒別：手感柔軟：白（bái）色透明，但透明度一般，常有膠帶及印刷字。（注：膠帶和印刷字是不可避免的，但一定要控製其含量，因這些會影響在市（shì）場上的價（jià）格）未著色時呈乳白色半透明，蠟

注塑工藝產（chǎn）品缺陷（xiàn）熔接不良的原因

①塑（sù）料模具（jù）澆口係統形式（shì）不（bú）當，澆口小，分流道小，流程長，流（liú）料陽力大，料溫下降快②料溫太低或模溫太低③塑料（liào）流動性差（chà），有冷料摻入，冷（lěng）卻速度（dù）快④模具內有水分或潤滑劑。融料充氣過多，脫模劑過多⑤注射壓力太小或（huò）注射（shè）速度慢⑥注塑加（jiā）工廠生產的塑料製品形狀（zhuàng）不良（liáng），壁厚薄不均勻。使融料在薄壁處匯合⑦模具冷卻係統不當或排氣

注塑成型工藝的料花怎麽解決？

料花1.機台方麵:(1)料筒（tǒng）、螺杆磨損或過膠頭、過膠圈存在料流死角，長期（qī）受熱而分解。(2)加熱係統失控，造成溫度過高而分解（jiě），應檢查熱（rè）電偶（ǒu）、發熱圈等加熱元件是否有問題。螺杆設計不當，造成個（gè）解或容易（yì）帶進空氣。2.模具方麵:(1)排氣不良。(2)模具中流道、澆口（kǒu）、型腔的（de）磨擦阻（zǔ）力大，造成局部過熱而（ér）出現分解。(3)澆口（kǒu）、型（xíng）腔分布（bù）不