注塑模具廠如何挑選（xuǎn）是（shì）模具生產最重要的一步

如何找到合適的模具加工廠，現在國內工業的（de）情況，找幾家模具加工廠是很容易的（de）,但是機械（xiè）加（jiā）工廠良莠不齊，在采購模（mó）具這種價格較高的零件時，如何識別可靠的（de）模具供應商，我站在技術的角度稍微說一下，我沒（méi）在采購（gòu）幹（gàn）過，可能會比較片麵。

模具設計（jì）是模具產品生產周期內不可忽視的重要環節，做好這項工作對提高產品質量具有積極意義。然而，當（dāng）前（qián）模具設計（jì）存在不足，為應對這些問題，今後應該有針對性的采取改進對策。合理選（xuǎn）擇設計原（yuán）材（cái）料、科學選擇切削方（fāng）式、提高設計（jì）標（biāo）準化水平，從而有（yǒu）效（xiào）推動模具設計水平提高。但是設計師往往（wǎng）隻重產品設計而忽視模（mó）具製造。有些用戶在開發（fā）產品或（huò）新產品試製時往往初期（qī）隻注重於產品研製與開發，忽視與模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後提前與模具廠商接觸有兩個好處：

一（yī）、可以保證設計的產品有好的成形（xíng）工藝，不會因零件難以加工而修改（gǎi）定型設計。

二、模具製作方可提前（qián）做（zuò）設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 三、不要隻（zhī）看價格（gé），要從（cóng）質量、周期、服務全方位（wèi）考慮總之，製作（zuò）高質（zhì）量模具，隻有供（gòng）需雙方緊密配合才能最終降低成本，縮短周期。模具種類很多，大致（zhì）可分為十大類。根據零件材料（liào）、物理化學性能、機（jī）械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求選擇不（bú）同類型的模具成形。精（jīng）度要求高（gāo）的模具（jù）則需（xū）要使用高精度的數控機床加工。如果模具材質（zhì）、成形工（gōng）藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設（shè）計、分析。有些零（líng）件由於成（chéng）型時有特殊要求（qiú），模具還需使用熱流道氣輔成（chéng）型，氮氣缸等先進的工藝。製造廠家應具備數控、電火花（huā）、線切割機床及數控仿型銑設（shè）備，高精度磨床，高精度（dù）三座標測量儀（yí），計算機設計及相關軟件等。

具體如何挑選合適（shì）的注塑模（mó）具（jù）廠：

一、先看注塑模具廠規模

這裏有兩個極端要避免（miǎn），首先不要貪規模大，規模大的模具（jù）供應商雖然設備（bèi）、管理更規範，但往往（wǎng）有比較固定的客戶市場，而且（qiě）生（shēng）產的產品往往比較專門化。如（rú）果初次合作，隻是要開一個比較簡單的模具，後麵有沒有大訂單能夠吸引供應商，很容易導致供應商不配（pèi）合或（huò）者幹脆拒絕合（hé）作，就算合作了，也很難控製這種供應商，比如他雖然答應你一個月給你出貨，但是期間他的主要（yào）客戶突（tū）然要求他生（shēng）產一個大單，他十有八九就給你耽誤了（雖然題主沒（méi）有給出細（xì）節，但是根據題主描述，我猜很有可能就是這樣被坑（kēng）的。）

另外一個極端就是選規模特別小的，甚至是幹脆自己（jǐ）幾乎不（bú）實際生產，隻是攬（lǎn）活再分包出去的皮包公司，也要慎（shèn）重考慮。質量（liàng）、交（jiāo）期等都很難保證，甚至有被騙（piàn）錢的風險。但是我6月份的確通過一個皮包公司做了一個零件，但是前（qián）提是我和他們之前有過合（hé）作（zuò），並且和他實（shí）地考（kǎo）察過他計劃（huá）分（fèn）包的各個工序的（de）子供應商。

最（zuì）理想的模具供應商規模，就是和你公司規模相當，你現在要開的模具的價格對他有一定吸引力，或（huò）者你公司可以和他建立長期合作關係，或者你公司所在的行業正好是他們想（xiǎng）要涉足的（比如你公司是汽車行業，一家從來沒（méi）有生產過汽車零件模（mó）具的供應商就（jiù）可能對你感興趣，因為如果他給（gěi）你（nǐ）供了產品，就可以說邁進了這個行業（yè）的大門，以（yǐ）後再給別的（de）公司做就更（gèng）方便。）

二、再（zài）看注塑模具廠的生（shēng）產能力和質量控製能力

這個的原則也是（shì）夠用就行。你需要加工多少精度的零件，就匹配多大能力的供應商，舉個例子，如果你的模具精度（dù）要求0.01mm以內，那模具供應商可（kě）能就要由慢走絲的線切割或者電火花，甚至（zhì）恒（héng）溫車間才能達到要求，並（bìng）且有足夠精度的三（sān）坐標之類的檢（jiǎn）驗工具設備，保證模具的交貨質量。在簽合同（tóng）之前一定要親（qīn）自（zì）考察，確認這件事。考察的時候可能會遇到一個問題（tí），就是供應（yīng）商可能會說自己沒有（yǒu）某些設備，需要在別的地（dì）方做，那麽保險起見，也（yě）要考察這種二級供應商。

如果有條件，可以問問供（gòng）應商之前給哪些客戶做（zuò）過產品（pǐn），效果如何，能達到（dào）什麽（me）精度，有沒有（yǒu）做（zuò）過類似的產品（pǐn）等。但是一定要注意落實，不（bú）能供應（yīng）商說什麽就信什麽。

三、然後看（kàn）注（zhù）塑模（mó）具廠的排產（chǎn）計劃和報價

確定合作關係之前（qián），應該要求供應商詳細列出產品加工的項目周（zhōu）期和時間節點，比如技術交流（liú）要多長（zhǎng）時間，都要做（zuò）什麽事情。下料、粗加工、精加工、熱處（chù）理、精磨等工序各要多長時（shí）間。每個工序是（shì）不是（shì）在前（qián）序加工之後就能立刻進行，還是需要排隊（比如熱處理，如果安排不（bú）好，機加工完成了但是沒有爐子，就要等著白耽誤時間），有（yǒu）沒有交期風險。供應商列完之後，自己也要根據經驗判斷一下他列的靠（kào）不（bú）靠譜，另一個比較簡單的辦法就是多找幾家供應商分別詢問，然後相互印證。

關於報價也是一樣，報價一方麵（miàn）是考察供應商的合作態度（dù）（是真心想建（jiàn）立合作關係，還是想騙一票就跑）和成本（běn）控製能（néng）力，另一方麵也是考察（chá）供（gòng）應（yīng）商在行業（yè）中的熟練程度，是不（bú）是該（gāi）報（bào）的費用（yòng）都報了，報的價格是否（fǒu）客觀。我比較常用的方法就是讓供應商詳細列（liè）出產品的成本構成，比如一套模具（jù），原材料多少（shǎo）錢，機加工多少錢，熱處理多少錢，設計（jì）開發（fā）調試（shì）多少（shǎo）錢，銷售費用（yòng）多少，管理成本多少，供應商要留多少利潤等等（děng），都明明白白的（de）報出（chū）來（所以（yǐ）選（xuǎn）擇的供應商一定要配（pèi）合，參見第一（yī）段）。這樣的好處有兩點，1、誰也不會（huì）吃虧（kuī），2、也能從側麵佐證供應商的項目周期計劃靠不靠譜。關於報價，還有（yǒu）一點要說的就是千萬不要貪便宜過分壓低供應（yīng）商利（lì）潤，甚至讓（ràng）供應商虧本做生意。因為（wéi）羊毛出在羊身上，他現在虧的錢，或者以後想辦法掙回來（沒（méi）有企（qǐ）業是會真正賠本的（de）），或者是實在掙不回來（lái）就不（bú）給你（nǐ）幹了。合作（zuò）一定是雙贏的。

四、最後看（kàn）注塑模具（jù）廠（chǎng）的項（xiàng）目（mù）管控能（néng）力

就是說在產品生產的過（guò）程中，千萬不（bú）能放羊，尤其是模具非（fēi）常重要的時候，一定要（yào）按照供（gòng）應商（shāng）之前匯報的項目周期和時間（jiān）節點，考察他們落實的情況（kuàng），一旦有異常立即（jí）分析原因並討論處理、彌補（bǔ）措施。在合同中規定按期完不成罰（fá）多（duō）少錢的做法不一定就是有效的，好的（de）項目管控應該是及時發現問題（tí）和風險並解（jiě）決，而不是已經造成損（sǔn）失之後才想辦法追溯賠償。

立式注塑機的分類

一、直立式AC/DC注（zhù）塑機係列:該機型主要是針對連接線、各類電（diàn）子、電腦數據線以及電源插頭線的注塑成型等（děng），塑料製品廠注塑產品精確標準要求不高，一般以PVC、PE等（děng）塑（sù）膠料注塑為主導，適合於該產品的具體適用機型規格一般鎖模力從15T到35T不等，因各廠家機型的具體容模量，配置（zhì）等有異，在選購（gòu）前一定要求廠家

注（zhù）塑模具的定義（yì）

注塑模具的定（dìng）義： 塑料注射成型所（suǒ）用的模具稱為注塑成型模具，簡稱注塑模。注塑模能一次成型外形（xíng）複雜、尺寸精確（què）高（gāo）或帶有嵌件（jiàn）的塑料（liào）製品。“七分模具（jù），三分工藝”。對注塑加工來說，模具和注塑機一樣對成型品的質量有很大的影響，甚至可以說模具比（bǐ）注塑機所起的作用更大；在注塑成型時如果對模具不充分了解

注塑產品有色差該（gāi）怎麽控製？

消除原（yuán）料樹（shù）脂、色母的影響 控製原材料是徹底解決色差的關（guān）鍵。因此，尤其是生產淺色製品時，不能忽視（shì）原料樹脂的熱穩定性不同對塑料製品色澤波動帶來的明顯影響。鑒於大（dà）多數注塑生產廠家本身並不生產塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點（diǎn）放在生產管理和原材（cái）料檢驗上。

塑料由哪些（xiē）部分組成？有（yǒu）何（hé）特性？

（1） 按受熱冷卻時樹脂呈現的特性分類這種分類方法是用得最多，也是比較科（kē）學的一種分類法。1） 熱塑性塑料這（zhè）類塑料在注塑加工時加（jiā）熱時軟化，溫度升高至一定程度時呈熔融態， 成為可流動的粘稠流（liú）體，借助（zhù）模具和壓力可製成一定（dìng）形狀的製品，冷卻後可保持已成型形狀。再次加熱又可變軟、熔融、重新塑製成（chéng）型。它（tā）在加熱、冷卻成型

對塑料件注塑產生氣紋的理解

在充（chōng）模過程中受到氣體（tǐ）的幹擾常常在製品表（biǎo）麵出現（xiàn）銀絲斑紋（wén）或微小氣泡或製品厚（hòu）壁內形成氣泡，氣紋是指塑料產（chǎn）品澆口部位或表麵局部存在條狀或塊狀的流痕（hén），從而影響整個產品的外觀。 氣紋對產（chǎn）品的安全與功能沒有很大的影響，屬於輕微缺陷。但是（shì）會影響產品的外表麵，從而影響客戶滿意（yì）度和產品的（de）