注塑模具的定義（yì）

   注塑模具的定義：

  塑料注射成型所用的模具稱為注塑成型模具，簡（jiǎn）稱注塑模。注塑（sù）模（mó）能一次成型外形複雜、尺寸精確高或帶有嵌件的塑料（liào）製品。

“七分（fèn）模具，三分工藝”。對注塑加工來說，模具和（hé）注塑機一樣對成型（xíng）品的（de）質量有（yǒu）很大的影響，甚至可以說模具比注塑機（jī）所起的作用（yòng）更大；在注塑成型時如（rú）果對模具不充分了（le）解，就難以得到優良的成型品。

注塑成型塑料製品粗糙的原因和解決方法

①塑料模具（jù）腔內粗糙，光潔度差②塑料加工內含有水分（fèn）或揮發物過多，或塑（sù）料（liào）顏料分解變質③供料不足，塑化不良或塑料流動性（xìng）差④模具壁有水分和油汙⑤使用脫模劑過量或選用不當⑥融料在模腔內與腔壁沒完全接觸⑦注射速度慢，壓力低⑧脫模斜度小，脫（tuō）模不良（liáng）或製（zhì）品表麵硬度（dù）低，易劃傷磨損⑨料粒大小不均（jun1），或混（hún）入（rù）不相溶料產生色澤不

影響注塑產品磁鐵斷裂的因素原因

如上圖所示：為磁鐵（tiě）斷裂（liè）的圖（tú）片；我們在塑料製品加工注（zhù）塑成型時；首先要保證在成型前磁鐵是完整的。磁鐵斷裂主要是（shì）受到外力的作用造成的，所以在成型時，注射壓力對於磁鐵（tiě）斷裂（liè）影響最大，從各方麵的因素考慮都是基於如何（hé）降低注射壓力。比如降低保壓壓力、升高材料溫度、加快（kuài）流動性，都是最終降低

注塑模具 用什麽（me）材料做的？

abs，pc，as，ps等以下是合理選擇的要求：1.高耐蝕性很多（duō）樹脂（zhī）和添加劑對型腔表麵都（dōu）有腐蝕（shí）作用，這種（zhǒng）腐蝕使型腔表麵金（jīn）屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件質量變差。所以，最（zuì）好使（shǐ）用耐蝕鋼，或對型腔表麵（miàn）進行鍍（dù）鉻、鈸鎳處理。&

什（shí）麽是塑料洛氏硬（yìng）度

塑料洛氏硬度是表示材料（liào）硬度的一（yī）種度量方法。測（cè）定時將一規定的（de）壓頭以較小的負荷壓（yā）在試樣上，然後逐漸增（zēng）至某一較大值（zhí），再回複到較小負（fù）荷。 塑料洛氏硬度（dù）用如此（cǐ）造成的試樣上壓痕深度的淨（jìng）增加數來表示的材料硬度 值、根據壓頭的尺寸、加至負（fù）荷值I`}i大小，對應規定了不同的 標尺。例如，有k標尺、L

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