什麽是塑料洛（luò）氏硬度

  塑料洛氏硬度是表示材料硬度的（de）一種度量方法。測定時將一規定的（de）壓（yā）頭以（yǐ）較小的負荷壓在試樣上，然後逐（zhú）漸增至某一較大（dà）值，再回複到較小負荷。   
  塑料洛氏硬度用如此造成的試樣上壓痕深度的淨增加數來表示的材料硬度 值、根據壓頭（tóu）的尺寸、加至負荷值（zhí）I`}i大小，對應規定了不同的 標尺。例如，有k標尺、L標尺，M標尺等。不（bú）同的標尺之（zhī）間 沒有簡單的換算關係。一般，希望在測定'}'的讀數值在50一 l1S之（zhī）間，否則應更（gèng）換標尺後重新進行測量。H標尺適（shì）用於 測較軟的材（cái）料，M標尺適用於較硬（yìng）的（de）材料（liào）。有些標準'{'還規 定有E標尺，專門用於校（xiào）正（zhèng）。

流（liú）道澆口的作用

①調節及控製（zhì）料流速度，防止（zhǐ）倒（dǎo）流。當（dāng）注射壓力消（xiāo）失後， 封鎖型腔，使尚未冷年固化的塑料不會倒（dǎo）流回分流道。②熔體經過澆口時，會因剪切及擠壓（yā）而升溫（wēn），有利於（yú）熔體（tǐ）的填（tián）充型腔。③在多腔注塑模具中，當（dāng）分流道采用非平衡布置時，可以通過（guò）改變澆口的大小來控製進料量，使各腔能在差不多相同的時間內同（tóng）時充滿，這稱為人工平衡進料。

塑料產品基本驗收方法的製定

塑料產品基本驗收方法的製定：塑料產品的（de）缺陷基本分（fèn）為以下三種；1、致命（mìng）缺陷:與安全有關的缺陷，如（rú）突出的銳角、漏電、有毒等危害人體（tǐ）健康和安全的缺陷。所以注塑加工，對於塑料產品來說，前期的結（jié）構（gòu）設計盡（jìn）量不要存（cún）在銳角，材料（liào）的選擇要（yào）考慮環保，安全性能測試是至關重要的一一步。2、嚴重缺陷:與產品安（ān）全無關、與產品功能有

塑料製品加工收縮痕的解釋

加（jiā）工收縮痕 塑（sù）料加工（gōng）收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一，對（duì）表麵質量要（yào）求高的（de）塑料製品，收縮更是棘（jí）手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑料加工收（shōu）縮（suō）問題，提高產品質量勢在（zài）必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成（chéng）的收縮要比鄰近位置更嚴重，這是由於較厚區

影響塑料製品冷卻速率的因素有哪些？

塑料製品設計方麵。主要是塑料（liào）製品壁厚。製品厚度（dù）越大，冷卻時間越長。一般而言，冷卻時間約與塑料製（zhì）品厚度的平方成正（zhèng）比（bǐ），或是與（yǔ）最大流道直徑的1.6次方成正比（bǐ）。即塑料（liào）製品厚度加倍（bèi），冷卻時間增加4倍。 模具材料及其冷卻方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻

注（zhù）塑成（chéng）型熔接痕（hén）的缺陷及（jí）解決辦法

熔接痕（hén）熔接痕是由於來（lái）自不同方向的熔融樹脂（zhī）前端部分被冷卻、在（zài）結合處未能完全融（róng）合而產生的（de）。一般情況下，主要影響外觀，對塗裝、電鍍產生影響。嚴重時，對塑料製品強度產（chǎn）生影響（特別是在纖維增強樹脂時，尤為嚴重）可參考（kǎo）以下幾項予以改善：l）調整（zhěng）成型條件，提（tí）高流動性。如，提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速